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當(dāng)前位置:鋼鐵行業(yè)合作案例
【案例分享】八軸測徑儀在高線螺紋鋼產(chǎn)線中的應(yīng)用!
“測”精準(zhǔn)數(shù)據(jù)“數(shù)”據(jù)匯總分析“智”能開啟高質(zhì)生產(chǎn)八軸智能測徑儀在高溫、高速的軋鋼產(chǎn)線中兢兢業(yè)業(yè)的檢測數(shù)據(jù),為工作人員提供智能化服務(wù),讓不合格品無所遁形。1、適應(yīng)環(huán)境情況軋材速度:≤120m/s;軋材溫度:≤1200℃;環(huán)境溫度:測徑儀、大
產(chǎn)品詳情

“測”精準(zhǔn)數(shù)據(jù)

“數(shù)”據(jù)匯總分析

“智”能開啟高質(zhì)生產(chǎn)

八軸智能測徑儀在高溫、高速的軋鋼產(chǎn)線中兢兢業(yè)業(yè)的檢測數(shù)據(jù),為工作人員提供智能化服務(wù),讓不合格品無所遁形。

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1、適應(yīng)環(huán)境情況

軋材速度:≤120m/s;

軋材溫度:≤1200℃;

環(huán)境溫度:

測徑儀、大LED屏、電器箱:0~50℃(工作現(xiàn)場);

主控柜:0~35℃(主控室);

環(huán)境濕度:≤85%RH;

2、八軸測徑儀的應(yīng)用

設(shè)備簡介

在線八軸測徑儀,安裝在高線迷你軋機(jī)后出口的位置,用以對(duì)成品軋材(圓鋼、螺紋鋼)外輪廓尺寸在線進(jìn)行實(shí)時(shí)測量檢測。

外徑測量儀的每組測頭獨(dú)立完成對(duì)軋材一個(gè)方向的外徑尺寸的測量。八組測頭同時(shí)完成棒材截面外輪廓尺寸的測量。

測徑儀測量的數(shù)據(jù)在終端顯示器和現(xiàn)場大LED屏上同步顯示。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差或設(shè)備超溫時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出聲、光報(bào)警。便于現(xiàn)場有關(guān)人員適時(shí)地調(diào)整軋機(jī)或孔型。

智能測徑儀配有兩套測量軟件系統(tǒng),一套圓鋼測量系統(tǒng),一套螺紋鋼測量系統(tǒng)。測量數(shù)據(jù)可查詢,可存儲(chǔ),并且可生成報(bào)表或輸出到遠(yuǎn)端軋制線的管理系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍:Φ5.00~25.00 mm(視場范圍到Φ40.00mm);

允許偏差:

圓鋼:±0.02mm;

螺紋鋼:±0.06mm;

響應(yīng)時(shí)間:1/8000s;

分辨率:7μm;

3、通過測徑儀獲得信息

圓鋼檢測信息

各測頭測量值、外徑、橢圓度、截面積、平均直徑、最大直徑、最小直徑等。

螺紋鋼檢測信息

基圓值、縱肋高、橫肋高、等效截面積及米重量的參考值。

其他獲得信息

實(shí)時(shí)顯示棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數(shù);CPK數(shù)值及趨勢。尺寸波動(dòng)趨勢、缺陷分析曲線、統(tǒng)計(jì)圖、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等。

測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)時(shí)處理多個(gè)測量單元的測量數(shù)據(jù)、支持多種方式顯示的測量值、截面圖形、尺寸變化趨勢動(dòng)態(tài)軌跡變化、統(tǒng)計(jì)和分析、及周期性缺陷,特別是防抖測量功能,不受軋材擺動(dòng)的影響。支持測量數(shù)據(jù)上傳和遠(yuǎn)端監(jiān)測點(diǎn)顯示。

在線八軸智能測徑儀是定制設(shè)備,每個(gè)設(shè)備都是根據(jù)現(xiàn)場考察進(jìn)行定制,保證能適應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)長時(shí)間高效率高品質(zhì)高成材率生產(chǎn),從而降低廢品、成本,進(jìn)一步增加經(jīng)濟(jì)效益。


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